در هر خط تولیدی، اتفاقات زیادی در حال رخ دادن است. روغنی که داغ میشود، موادی که با هم مخلوط میشوند و محصولی که بسته بندی میشود. برای اینکه مطمئن شویم همه چیز درست پیش میرود، به یک ناظر دقیق نیاز داریم که همه جا حضور داشته باشد. این ناظر، همان مبدل صنعتی است. در این مقاله آموزشی از طراحان نام گستر، به طور کامل برایتان توضیح میدهیم که مبدل صنعتی چیست و چطور به بالا بردن بازدهی خط تولید شما کمک میکند.
مبدل صنعتی چیست و چه نقشی در خطوط تولید دارد؟
مبدل صنعتی دستگاهی است که یک کمیت فیزیکی مثل دما، وزن یا فشار را به یک سیگنال الکتریکی تبدیل میکند. خب، حالا چرا این کار لازم است؟ چون مرکز کنترل خط تولید شما که یک کامپیوتر یا PLC است، نمیتواند مستقیما بفهمد که دمای روغن چقدر است یا وزن مواد چقدر شده! کامپیوترها فقط زبان برق و سیگنالهای الکتریکی را میفهمند.
بنابراین، مبدل صنعتی دقیقا مثل یک مترجم عمل میکند. اطلاعات فیزیکی را از دستگاهها میگیرد و آن را برای کامپیوتر ترجمه میکند. در نتیجه، این دستگاهها در واقع چشم و گوش خط تولید شما هستند و به سیستم کنترل کمک میکنند تا همیشه بداند در هر لحظه، چه اتفاقی در حال رخ دادن است.
با این حال، وقتی از مبدل صنعتی صحبت میکنیم، یکی از مهمترین و رایجترین انواع آن که در کارخانهها، به خصوص در تولید مواد غذایی، استفاده میشود، مبدل حرارتی صنعتی است. کار اصلی این دستگاه این است که گرما را بین دو مایع یا گاز جابجا کند، اما بدون اینکه اجازه دهد با هم مخلوط شوند. این فرایند برای کارهایی مثل گرم کردن، سرد کردن، پاستوریزه کردن و حتی استفاده دوباره از گرمای هدر رفته ضروری است. در نهایت، داشتن یک مبدل حرارتی خوب به طور مستقیم روی کیفیت محصول، بهداشت و کم شدن هزینههای شما تأثیر میگذارد.
مبدل حرارتی صنعتی در چه صنایعی استفاده میشود؟
کنترل دقیق گرما و سرما در بیشتر کارهای صنعتی لازم است. به همین خاطر، مبدلهای حرارتی در کارخانهها و جاهای خیلی مختلفی کاربرد دارند:
| نام صنعت | کاربردهای اصلی مبدل حرارتی |
| صنایع غذایی و نوشیدنی | برای پاستوریزه کردن شیر، خنک کردن آبمیوه، داغ کردن روغن برای سرخ کردن، پختن سس و شربت و تنظیم دمای پخت. تقریبا در هر خط تولید غذایی برای بالا بردن کیفیت از این دستگاه استفاده میشود. |
| صنایع داروسازی | برای کنترل خیلی دقیق دمای ساخت داروها، ضدعفونی کردن تجهیزات، تولید آب مقطر و سرد کردن موادی که به گرما حساس هستند. |
| صنایع شیمیایی و پتروشیمی | برای خنک کردن دستگاههای بزرگ، گرم کردن اولیه مواد، جدا کردن مواد از هم در برجهای تقطیر و تبدیل گاز به مایع. |
| نیروگاهها | برای خنک کردن تجهیزات سنگینی مثل توربینها و ژنراتورها، و استفاده از گرمای گازهای داغ خروجی برای گرم کردن آب که باعث میشود بازدهی نیروگاه خیلی بالا برود. |
| سیستمهای تهویه | در چیلرها برای درست کردن آب سرد و در موتورخانهها برای تولید آب گرم که برای خنک کردن یا گرم کردن ساختمانهای بزرگ استفاده میشود. |
| صنعت خودروسازی | برای خنک کردن روغن موتور و روغن گیربکس تا قطعات ماشین در اثر گرمای زیاد خراب نشوند. |
| صنایع فولاد و فلزات | برای خنک کردن کورههای ذوب، قالبهای ریخته گری و روغنهایی که در دستگاههای شکل دهی فلزات استفاده میشوند. |
به طور خلاصه، هر جایی که لازم باشد گرما را کنترل یا جابجا کنیم، مبدلهای حرارتی صنعتی نقشی بسیار مهم و ضروری دارند.
انواع مبدل صنعتی مورد استفاده در خطوط تولید
یک خط تولید امروزی و اتوماتیک، از چند مدل مبدل مختلف برای کنترل کامل کارها استفاده میکند. این دستگاهها با یکدیگر کار میکنند تا اطلاعات لازم را برای تصمیمگیریهای خودکار فراهم کنند. برای مثال، مواد اولیه از یک هاپر صنعتی به داخل خط تولید ریخته میشود و از آن به بعد، مبدلهای مختلف وظیفه نظارت بر مراحل گوناگون را به عهده میگیرند.
مبدل حرارتی صنعتی
همان طور که گفتیم، این مبدلها برای کنترل گرما و سرما ساخته شدهاند. کار اصلی آنها جابجا کردن گرما از یک مایع داغ به یک مایع سرد است؛ برای مثال، در خط تولید چیپس، روغن داغی که از دستگاه سرخ کن بیرون میآید، از داخل یک مبدل گرمایی عبور میکند و گرمای خودش را به روغن ورودی جدید که سردتر است، میدهد. این کار باعث میشود دمای روغن در تمام مراحل سرخ شدن یکسان بماند و انرژی کمتری برای گرم کردن دوباره روغن مصرف شود.
انواع مبدل حرارتی مانند مبدلهای پوسته و لوله (که برای فشارهای بالا مناسباند) و مبدلهای صفحهای (که بازدهی بالایی دارند) برای کارهای مختلفی وجود دارند. انتخاب درست بین آنها به نوع کار شما بستگی دارد.
مبدل مکانیکی و انتقالی
این مبدلها کمیتهای فیزیکی مثل حرکت، نیرو و وزن را به سیگنال الکتریکی تبدیل میکنند؛ برای مثال، لودسلها نوعی مبدل هستند که زیر مخزنها یا نوار نقالهها نصب میشوند و وزن مواد اولیهای که وارد مخلوط کن یا دستگاه بسته بندی میشود را با دقت بالا اندازه میگیرند. سنسورهای سطح سنج هم میتوانند مقدار مایعات در مخازن استیل برای طعم زنی یا جای دقیق یک محصول در خط بسته بندی را تشخیص دهند.
این اطلاعات به مرکز کنترل کمک میکند تا کارها را به صورت خودکار و دقیق انجام دهد، مثلا در خط تولید خشکبار مطمئن شود که وزن هر بسته درست است.
مبدلهای سفارشی متناسب با فرآیند تولید
بعضی وقتها، فرآیندهای تولید آنقدر خاص هستند که مبدلهای آمادهای که در بازار وجود دارند، برایشان مناسب نیستند. در این حالت، باید مبدلهای سفارشی طراحی و ساخته شوند. این مبدلها دقیقا بر اساس ویژگیهای محصول، فضای موجود و نیازهای خاص آن کار ساخته میشوند؛ برای مثال، در خط تولید تخمه به روش سرخ کردن که توسط طراحان نام گستر ابداع شده است، از مبدلهای حرارتی خاصی استفاده میشود که برای خواص روغن و دانهها طراحی شدهاند تا بهترین کیفیت و یکنواختی در طعم و رنگ را به وجود بیاورند و جلوی سوختن محصول را بگیرند.
مزایای استفاده از مبدل صنعتی در خط تولید
به کار بردن مبدلهای صنعتی خوب در خط تولید، به بهتر شدن کار و بیشتر شدن سود شما کمک میکند، چون این دستگاهها مستقیما روی بخشهای مختلف تولید تأثیر مثبت میگذارند. به عنوان مثال، در یک خط تولید بادام زمینی، کنترل دقیق گرما و زمان برشته شدن، صاف روی طعم و ماندگاری محصول نهایی اثر میگذارد. در ادامه، با این قبیل مزایا بیشتر آشنا خواهیم شد.
بالا رفتن کیفیت و یکسان شدن محصول
وقتی دما، فشار و وزن دقیق کنترل شود، هر سری از محصول شما دقیقا در شرایط یکسانی تولید میشود که این کار جلوی بالا و پایین رفتن کیفیت را میگیرد و باعث میشود طعم، رنگ و شکل محصول همیشه ثابت بماند، طوری که اولین بسته محصول شما با آخرین بسته هیچ فرقی نداشته باشد!
کم شدن مصرف انرژی و پایین آمدن هزینهها
مبدلهای حرارتی با استفاده دوباره از گرمایی که هدر میرود، مصرف سوخت یا برق را خیلی کم میکنند، چون به جای دور ریختن گرمای یک دستگاه (مثلا آب داغی که از پاستوریزاتور بیرون میآید)، میتوانید از آن برای گرم کردن اولیه مواد در مرحله بعدی استفاده کنید.
زیاد شدن سرعت و بازدهی تولید
وقتی کارها بر اساس اطلاعات دقیق مبدلها به صورت خودکار انجام شود، تولید سریعتر و بهتر پیش میرود و دیگر لازم نیست خط را برای تنظیمات دستی متوقف کنید، در نتیجه خط تولید میتواند با تمام ظرفیت خود کار کند و محصول بیشتری در زمان کمتر تولید نماید.
کم شدن اشتباهات انسانی و ضایعات
سیستمهای خودکار برعکس آدمها خسته نمیشوند و در اندازه گیری یا تصمیم گیری اشتباه نمیکنند، که این موضوع باعث کم شدن خرابی محصول و هدر رفتن مواد اولیه شده و بازدهی کل کار را بالا میبرد.
بیشتر شدن ایمنی در محیط کار
مبدلها میتوانند شرایط خطرناک مثل فشار یا دمای خیلی بالا را تشخیص دهند و قبل از اینکه اتفاقی بیفتد، سیستم را خودکار خاموش کنند یا به کارگرها هشدار بدهند، که این کار هم ایمنی کارکنان و هم دستگاههای گران قیمت شما را حفظ میکند.
انتخاب مبدل صنعتی مناسب برای خط تولید شما
انتخاب یک مبدل صنعتی درست، کاری حساس است که مستقیما روی خوب کار کردن کل خط تولید شما اثر میگذارد، چون یک انتخاب اشتباه میتواند کیفیت را پایین بیاورد، هزینهها را بالا ببرد و باعث توقفهای پشت سر هم شود؛ برای مثال، در خط تولید فرنچ فرایز که روغن داغ زیادی در آن استفاده میشود، انتخاب یک مبدل حرارتی با اندازه و طراحی مناسب خیلی مهم است. برای اینکه انتخاب درستی داشته باشید، باید به این نکتهها توجه کنید:
- قدم اول این است که بدانید چه کاری میخواهید انجام دهید؛ آیا میخواهید محصول را گرم کنید، سرد کنید یا فقط دمایش را ثابت نگه دارید؟ همچنین، باید بدانید دمای کاری و فشار دستگاههایتان چقدر است، چون جواب این سوالها نوع مبدل را مشخص میکند.
- مادهای که قرار است داخل مبدل حرکت کند چه خصوصیاتی دارد؟ آیا غلیظ است مثل عسل یا رب؟ آیا تکههای ریز جامد دارد مثل سس؟ یا اینکه اسیدی است و ممکن است دستگاه را خراب کند؟ این ویژگیها در انتخاب نوع مبدل (مثلا صفحهای یا پوسته و لوله) و جنس آن خیلی تأثیر دارد.
- شما باید بدانید که در هر ساعت چقدر محصول میخواهید تولید کنید، چون این عدد به همراه میزان گرم یا سرد شدنی که لازم دارید، اندازه و ظرفیت مبدل را مشخص میکند. حتما فضایی که در کارخانه دارید را هم در نظر بگیرید.
- در کارخانههای مواد غذایی و دارویی، معمولا از استیل ضدزنگ (304 یا 316) استفاده میشود چون هم زنگ نمیزند و هم بهداشتی است، اما برای موادی که خیلی خورنده هستند، شاید به فلزهای مقاومتری نیاز داشته باشید.
- خطوط تولید مواد غذایی باید همیشه تمیز باشند، پس مبدلی را انتخاب کنید که طوری ساخته شده باشد که شستن آن راحت باشد تا هم جلوی توقفهای طولانی خط تولید گرفته شود و هم بهداشت محصول حفظ شود.
پس به طور خلاصه، برای انتخاب مبدل درست، باید نیازتان، ویژگیهای موادتان، ظرفیت تولید، جنس دستگاه و راحتی تمیزکاری آن را در نظر بگیرید تا خط تولیدتان بدون مشکل کار کند.
چرا مبدل صنعتی طراحان نام گستر انتخاب مناسبی است؟
مجموعه طراحان نام گستر در کنار شما است تا به بهترین نتیجه در خط تولیدتان برسید. با شناخت کامل مشکلات و نیازهای صنایع غذایی، مبدلهای صنعتی مجموعه ما طوری طراحی و ساخته میشوند که دقیقا برای کار شما مناسب باشند. هر مبدل به صورت اختصاصی برای کار شما طراحی میشود تا با بیشترین بازدهی کار کند و با دستگاههای دیگر خط تولید شما مثل هاپر ذخیره کاملا هماهنگ باشد.
در ساخت این دستگاهها از بهترین مواد اولیه مطابق با استانداردهای بهداشتی استفاده میشود و با توجه به سالها تجربهی تیم طراحان نام گستر در راهاندازی خطوط تولید مختلف، مانند خط تولید پفک، راه حلهایی کامل و کارآمد ارائه خواهد شد.
مهمتر از همه، پشتیبانی فنی و خدمات پس از فروش مجموعه ما است باعث میشود که خط تولید شما همیشه روان و بدون مشکل کار کند. به علاوه، به عنوان بهترین تولید کننده انواع مبدل حرارتی صنعتی، این امکان وجود دارد که بهترین لیست قیمت مبدل حرارتی با توجه به نیاز شما ارائه شود و قیمت مبدل گرمایی صنعتی به شکلی منصفانه تعیین گردد. برای گرفتن مشاوره فنی رایگان و طراحی یک خط تولید مناسب برای کارتان، میتوانید همین امروز با کارشناسهای طراحان نام گستر تماس بگیرید.
سخن پایانی
خلاصه اینکه، همان طور که یک ناظر خوب همه چیز را تحت نظر دارد، مبدل صنعتی هم با کنترل دما، وزن و فشار، مطمئن میشود که همه چیز درست پیش میرود. به عنوان نکته پایانی، فراموش نکنید که موفقیت خط تولید شما به قطعات کوچکی مثل مبدلهای صنعتی بستگی دارد. این دستگاهها با دادن اطلاعات دقیق، به شما قدرت کنترل میدهند. پس با یک انتخاب درست بر اساس نیازتان، آینده بهتری برای خط تولید خود بسازید.